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一般的なロジスティクス自動並べ替えシステムワークフローは、主にコンフルエンス→ソート信号入力→ソートと迂回→ソートに分割されます。

1.コンフルエンス：ピッキング命令に従って異なる位置から選ばれた材料は、特定の方法で前処理装置に送信され、前処理装置によってメインコンベアラインに収集されます。このプロセスはConfluenceと呼ばれます。

2.ソート：信号入力はメインコンベアラインの材料に到達し、材料の基本情報は自動識別デバイス（バーコードスキャナーなど）を介して読み取り、コンピューターは読み取り資料情報をそれに応じて処理します。。このプロセスは、ソート信号の入力と呼ばれます。

3.迂回：マテリアル情報がコンピューターシステムに読み込まれた後、メインの運搬ラインで移動し続けます。ストレージラックソーティングシステムは、材料の移動位置をリアルタイムで検出します。材料が対応するソート交差に到達すると、制御システムはソートメカニズムに並べ替えメカニズムを送信します。注文を受け取った後、ソートメカニズムはすぐに対応するアクションを生成して、対応するソーティングゲートに材料を入力するようにします。このプロセスは転用と呼ばれます。

4.ソート：ソート交差点に入る材料は、最終的にソートシステムの端子に到達し、手動または機械的処理ツールによってソートされて対応する領域に輸送されます。

将来の小売の本質は、センターでのコスト、効率、経験のままです。一部のソートセンターの並べ替え能力は、1時間あたり9,000個に到達できます。同じサイトサイズとソートボリュームの前提の下で、各サイトは180人の人材を節約できると推定されています。

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